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液压支架立柱防尘罩

护帮板立柱防尘罩
1）护帮板变形：野蛮使用或煤机割护帮板；
2）护帮板长杆、短杆、吊鼻损坏：少见；
3）护帮板千斤顶前端销轴φ44×320不到位、不合格：缺开口销10×85、垫圈44；
4）护帮板千斤顶甩上腔、下腔：管路长度不足，断管头，立即***即可使用；连接上腔应使用弯头；
5）护帮板自降：单向阀不闭锁；
3、液压支架尾梁、插板千斤顶
1）尾梁千斤顶前端销轴φ55×270不到位：缺开口销10×85、挡圈55；
2）尾梁千斤顶后端销轴φ55×370不到位：少见，缺挡销10×115；
3）尾梁千斤顶自降：单向锁不闭锁；
4）尾梁千斤顶漏液：尾梁千斤顶缸体密封件损坏；5、护帮板平整、平面变形量不超2%，安装后不扭曲，收、放到位。
5）尾梁操纵阀窜液：升、降窜液，同立柱；
6）插板千斤顶不动作：千斤顶变形；
7）插板千斤顶窜液：伸、缩窜

 随着采煤技术的不断发展，综采技术得到推广应用，液压支架的大修量大幅增加。一架支架基本上有四个（或二个）立柱，而且立柱相对其它千千顶来说，外形尺寸大，重量重，修复时相对难度较大，也是液压支架大修重要工作量之一。
　　1 液压支架立柱的结构
　　 立柱一般是由缸体、活柱、导向套、缸盖等零配件组成，如图1所示。立柱在组装时，首先将活塞导向环、鼓形密封圈、支承环、卡键、卡箍均安装在活柱上，然后将活柱装入缸体内;其次将导向套上的蕾形密封圈、O形密封圈和导向环等附件安装在导向套上，然后将导向套装入缸体内;后将缸盖和挡圈装好即可。由于鼓形密封圈与缸体之间为过盈配合，配合较紧，组装比较困难。组装时，先将缸体竖立固定，利用活柱的自重，再加用人力，利用大锤，将活柱慢慢装入缸体内。由于缸体、活柱长度较长，组装人员必须站在高处。液压支架立柱保护套简介包括套装在液压支架的立柱上的保护套本体，其将立柱的外伸段封装在其内部，保护套本体设置为与立柱伸缩相配合的波纹状伸缩结构。这种组装方法不但效率较低，而且存在着很大的安全隐患。针对这种情况我们自制了液压支架立柱组装机

煤矿液压支架保护套充分利用技术和设备，1984年，采用西德技术，成功生产出一个单体液压支架，产品投放我省西山矿务局、大同煤矿，以及宁夏、甘肃等地采煤企业。转型初见成效。1985年，平阳重工成为***煤炭系统液压支架生产企业。1995年，ZZ4000-17-35型液压支架被评为无故障运行设备，获得***科技进步一等奖。2003年，企业通过GTB9001A—2001质量体系认证。如果你用的是平阳重工的液压支架，想订购平阳重工的液压支架立柱保护套的话，你可以把液压支架的型号告诉我，或者把立柱的图纸发给我。我们就可以根据你的要求来制作液压支架立柱护套了。经实践证明，使用该保护套管后，高压胶管的使用寿命可提高一倍以上。

立柱保护套制造厂家郑煤机作为国内煤炭综采液压支架立柱防护套的，是国内目前市场份额、技术好的液压支架制造商，市场占有率连续多年稳居前列，在液压支架立柱防护套方面更是占据了70%以上的份额，已经实现进口产品替代。公司产品***明确，目前满足或达到欧洲标准的液压支架占公司产品比重已在1/3以上。凭借技术优势，公司吸引了稳定的客户群，与神华集团、晋城煤业集团、淮南矿业集团等主要客户建立了良好的合作关系，控制了产品市场份额。煤矿安全质量标准化是煤矿企业的基础工程、生命工程和效益工程，是构建煤矿安全生产长效机制的重要措施，是我国煤炭行业借鉴国内外***的安全质量管理理念、方法和技术，经过多年实践探索，逐步发展形成的一整套安全质量管理体系和方法。

　　郑煤机在巩固的同时，还积极拓展海外市场的发展潜力。2011年公司国外市场实现订货1.13亿美元，同比增长690.19%;2012上半年，郑煤机与俄西伯利亚煤业公司签署了总金额约2000万欧元产品进出口合同。5，产品形状可根据客户要求设计制造，多角型油缸保护套，长方形油缸保护套，圆筒式油缸保护套，也可按用户要求制作比值更大或更小的护套。目前，公司在俄罗斯、土耳其、印度等市场已经形成广泛的影响力，并进一步向美国等发达市场拓展，将对未来两年业绩产生实质贡献